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真空热压炉

真空热压烧结炉

简要描述:

真空热压烧结炉

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产品原理及应用

真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备,主要采用电阻或感应加热,由油缸驱动的压头上下加压。在高温下,生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界逐渐减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

  1. 金属及陶瓷粉末的热压烧结
  2. 陶瓷 / 金属复合材料及金属间化合物制备
  3. 扩散焊接工艺的研究与开发
  4. / / / 碳化合物及其混合物的致密化热压烧结

产品特点

  1. 双层 SUS304 炉体结构,中间通冷却水,有效降低炉体表面温度,减少高温伤害,降低对环境的影响。
  2. 框架式四立柱支承结构,采用型材焊接,整体加工,保证设备的可靠性。
  3. 采用先进保温材料及隔热结构,导热系数低,保温效果好,即使在很高的温度下也能有效隔绝热量,节约能耗。
  4. 温度范围广,加热元件多种可选,例如石墨、钼、钨、感应加热等,在合适的保护气氛中,最高温度可达 2300 ℃,可适应不同材料的热压烧结;
  5. 多样化真空系统配置,根据工艺选择不同等级的真空度;
  6. 设有充放气系统,既可以选择在真空环境中进行热压烧结,也可以选择在惰性气氛或还原气氛中进行热压烧结;
  7. 人性化配置,既可以手动操作,也可以实现智能操作;
  8. 一炉多用,可作为单纯的真空或气氛烧结炉使用;
  9. 型式多样化,立式上出料、立式侧出门出料、单向加压、双向加压等,任意选择;

技术参数

1600/2000/2300 真空热压炉

编号

产品型号

加热
材质

有效工作区( mm

样品直径( mm

最高 温度

加热功率( KW

冷态极限真空度( Pa

压力( T

真空泵配置(选配)

备注

P1

VVPgr-10/12-2000

石墨 / 线圈

Φ100×120

30

2000

15

8.0 × 10-3

5

扩散泵 + 直联泵 / 分子泵 + 直联泵

实验用

P2

VVPgr-16/16-2000

石墨

Φ160×160

50

2000

40

8.0 × 10-3

10

扩散泵 + 直联泵 / 分子泵 + 直联泵

实验用

P3

VVPgr-25/25-2000

石墨

Φ250×250

80

2000

60

8.0 × 10-3

25

扩散泵 + 直联泵 / 分子泵 + 直联泵

实验用 / 生产用

P4

VVPgr-30/30-2000

石墨

Φ300×300

120

2000

80

8.0 × 10-3

50

扩散泵 + 罗茨泵 + 机械泵

实验用 / 生产用

P5

VVPgr-40/40-2000

石墨 / 线圈

Φ400×400

200

2000

100

5/8.0 × 10-3

50~200

扩散泵 + 罗茨泵 + 机械泵

生产用

P6

VVPco-50/35-2000

线圈

Φ500×350

250

2000

160

5

50~300

机械泵 + 罗茨泵

生产用

P7

VVPco-60/45-2000

线圈

Ф600×450

350

2000

250

5

100~500

滑阀泵 + 罗茨泵

生产用

P8

VVPco-70/55-2000

线圈

Ф700×550

400

2000

350

5

200~600

滑阀泵 + 罗茨泵

生产用

P9

VVPco-80/65-2000

线圈

Ф800×650

500

2000

400

5

200~800

滑阀泵 + 罗茨泵

生产用

P10

VVPco-90/75-2000

线圈

Ф900×750

600

2000

500

5

300~1000

滑阀泵 + 罗茨泵

生产用

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